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碳纤维、复合材料设备——丝杠卷管机

丝杠卷管机

主要参数：

1、　卷管直径范围：Φ0.6 - Φ80 mm

2、　工作台宽度：500-600 mm

3、　工作台长度：标准1800 mm（可订制）

4、　下板传动方式：滚珠螺杆传动

5、　 加热功率： 0.5KWx6=3KW

6、　电源： 380V  50Hz

7、　气源：0.4-0.6MPa

8、　外形尺寸：1800 x 1800 x 1900 mm

主要特点：

   采用丝杠传动，卷管长度采用数字设定，避免工件重复卷动，更适合高碳布的卷制。下板加热采用小功率的大面积加热板，加热均匀。丝杠螺母结构采用浮动结构，有效降低噪音，延长使用寿命。用鱼竿设备烫芯时的注意事项随着鱼竿设备的生产水平越来越发达，使用鱼竿设备要注意的事情也更加细致了，下面小编就来和大家一起了解用鱼竿设备烫芯时的注意事项。导轨采用台湾上银品牌导轨，运行jing确平稳，噪音低。工作台采用铸造铝板经时效处理，不易变形。丝杠卷管机使用触摸屏设置和显示，方便、直观。

三辊卷管机在开车运转中需要注意的问题

 

    三辊卷管机上辊在两下辊中间对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，这些问题都是需要技术人员需要注意的，主要集中在下面几点。

      1、需要在工件放平稳后，位正后才能开车运转操作，并明确信号，zhi 定一个人指挥。

      2、手不能放在被卷压的钢板上，而且不准用样板进行检查，要停机后方准用样板检查圆度。

      3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。

      4、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。  

      5、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

      6、在滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度大的工件时，气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

      7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。

     本文分析了三辊卷管机需要技术人员需要注意的事项，需要该设备的朋友前来下单吧，如果特殊需求也可以提出，我们可以根据您的需要进行改进。

碳纤维设备、复合材料设备——立式缠带机

立式缠带机

①　带距控制：1~10mm

②　da转速：0~500r/min

③　功率：2.2KW

④　电源：380V  50Hz

⑤　气源：0.4~0.6MPa

⑥　外形尺寸：2000 x 700 x 1800 mm

   适用于较粗竿节OPP带的缠绕。采用永磁同步电机，精密传动结构，有效的改善了机械传动的平稳性，保证竿体带距的均匀度。

如何防止鱼竿断竿

     现在正是垂钓的大好时机，但是钓友们在垂钓时也要注意正确的操作方法，否则很有可能造成断竿的现象，那么如何防止鱼竿断竿呢？

   1.开始***抽伸竿时，要把前后导线环对齐，否则会造成主线缠竿或尾梢折断。

   2.不要把缠绕成结的主线硬卷进来，以防断竿。

   3.在***过程中如果发生挂底，不可过猛用力抬竿硬掘，后果大部是以断竿而告终。

   4.在沙地***时应小心防止沙子进到竿节和鱼轮中，应采用竿架或其它物体支垫起来。

   5.***竿要尽量按竿的使用要求配备坠子，别让尾节受力过大。

   6.***时应小心前后左右头上是否带有高压电源设备，如果有就不要以此作为钓点，断竿事小，万一挂到了高压电源上，很有可能给你的生命安全带来威胁。

   7.在岸***过程中需要换位时，要收缩好钓竿再爬山、过水、穿林，不仅可以防止断竿，还能腾出注意力解决其它不便。

   另外，各位钓友们在用竿前应先熟悉鱼竿的调性，才能更好的发挥鱼竿的性能并能防止断竿的发生。

碳纤维设备、复合材料设备——碳纤维管材轻型缠带机

碳纤维管材轻型缠带机

     为中等直径长管材设计，主轴无级变速设计，应有范围广，自动涨力控制、恒带距控制、断带停机功能、PLC控制，减少了设备故障了，大大的提高了生产效率，保证了产品的质量稳定。

      带距控制：1~30mm

      张力控制：手动、自动

      da转速：2400r/min

      夹紧模具范围：2mm~38mm

      功率：2KW

      电源：380V 50Hz

      气源：0.4~0.6Mpa

      外形尺寸：定制 x 840 x 1330 mm

鱼竿设备涂装流程

   涂装对鱼竿来说是不可或缺的锦上添花，其程序相当复杂，视需求而有不同，今天小编为大家讲解鱼竿设备涂装流程：

   一般来说，由于碳织布是接近黑色的深***，因此若要制作浅色的竿子，要先以白色底漆将其打底，再将所需的颜色一层层地著上，只不过钓竿上漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”方式完成。碳素制品设备细节性检查，需检查润滑油、液压油、冷却液及整机的密封性。所谓抽漆，是将漆料放置于一个抽漆的容器中，容器的其中一面有一片橡胶皮，皮上则有小于竿子先径的圆孔，将裸竿浸入漆槽，一端穿过圆孔并将其抽出，便可以使漆均匀涂布在裸竿之上。

   除了抽漆外，还有些特殊的涂装效果，如喷漆、抽竹纹漆等，则要视钓竿的诉求与性质而定，不过当然越多色泽或特殊花样的钓竿，由于加过程较多，当然也就比较贵。

   鱼竿设备的涂装流程是每个鱼竿都要经过的步骤，也是不可或缺的步骤，但接下来许多零件的组装，则要视每种鱼竿的机能不同而有所改变。

碳纤维设备、复合材料设备——固化炉

固化炉

             固化炉采用***双风道热风循环式加热方式，炉内温度均匀，温度波动范围小，温差+-3°。可根据客户需求采用三段温度，三段保温时间控制，或微电脑多段温控，且有过温保护和定时启动功能。升温曲线图形显示，清晰直观。

1　温度控制方式：智能电脑自动控温

2   温度变化波动：±3°

3　体内容积:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做）    

4　 加热功率  18KW  

5    风机功率  1.5KW x 2 = 3Kw

6　电源：  380V  50Hz

7   外形尺寸：1400 × 1400 × 定制

碳素制品设备煅烧的目的

   煅烧是碳素制品设备生产前的预处理工序，各种碳素原料在煅烧过程中从元素组成到***结构都发生一系列的显著变化。煅烧的主要目的在于以下几点：

   煅烧的目的是排除原料中的水分和挥发份，使碳素原料的体积充分收缩，提高其热稳定性和物理化学性能。如果原料的挥发分过高，碳素制品在焙烧的过程中会发生大的收缩造成制品变形甚至断裂，在煅烧的温度下，挥发份排出，分子结构不断变化，原料本身体积逐渐收缩，从而提高了原料的密度和机械强度。可以通过局部卷绕烧制预浸渍体材料，或者局部厚涂环氧树脂来削成所需形状，从而形成竹节效果。在同样的温度下煅后料的真密度越高，越容易石墨化。

   只有使用性能优越的煅烧后原料才会生产出符合各种用途要求的碳素制品设备。